Pothuajse të gjithë lidhësit janë bërë prej çeliku të karbonit dhe çelikut të aliazhuar, dhe lidhësit e përgjithshëm pritet të parandalojnë korrozionin. Përveç kësaj, veshja e trajtimit sipërfaqësor duhet të ngjitet fort.
Sa i përket trajtimit sipërfaqësor, njerëzit në përgjithësi i kushtojnë vëmendje mbrojtjes së bukurisë dhe korrozionit, por funksioni kryesor i fiksuesve është lidhja e fiksimit, dhe trajtimi sipërfaqësor gjithashtu ka ndikim të madh në performancën e fiksimit të fiksimeve. Prandaj, kur zgjedhim trajtimin sipërfaqësor, duhet të kemi parasysh edhe faktorin e performancës së fiksimit, domethënë konsistencën e çift rrotullimit të instalimit dhe parangarkesës.
1. Elektriklim
Elektrikizimi i fiksuesve nënkupton që pjesa e fiksuesve që do të plojësohet zhytet në një tretësirë ujore specifike, e cila do të përmbajë disa komponime metalike të depozituara, në mënyrë që pasi të kalojnë përmes tretësirës ujore me rrymë, substancat metalike në tretësirë do të precipitojnë dhe do të ngjiten. pjesa e zhytur e mbërthyesve. Elektrolimi i lidhësve në përgjithësi përfshin galvanizimin, bakër, nikel, krom, aliazh bakër-nikel, etj.
2. Fosfatimi
Fosfatimi është më i lirë se galvanizimi, dhe rezistenca e tij ndaj korrozionit është më e keqe se galvanizimi. Ekzistojnë dy metoda të përdorura zakonisht të fosfatimit për mbërthyesit, fosfatimi i zinkut dhe fosfatimi i manganit. Fosfatimi i zinkut ka veti më të mirë lubrifikuese sesa fosfatimi me mangan, dhe fosfatimi i manganit ka rezistencë më të mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë ndaj konsumit sesa zinku. Produkte fosfatuese si bulonat e shufrës lidhëse dhe dadot e motorëve, kokat e cilindrave, kushinetat kryesore, bulonat e volantit, bulonat dhe dadot e rrotave, etj.
3. Oksidim (nxitje)
Blackening+lying është një shtresë e njohur për mbërthyesit industrialë, sepse është më e lira dhe duket mirë para se të mbarojë konsumi i karburantit. Për shkak se nxirja nuk ka pothuajse asnjë aftësi kundër ndryshkut, ajo do të ndryshket shpejt pasi të jetë pa vaj. Edhe në prani të vajit, testi neutral i spërkatjes së kripës mund të arrijë vetëm 3-5 orë.
4. Zinku me zhytje të nxehtë
Galvanizimi i nxehtë është një shtresë me difuzion termik në të cilën zinku nxehet në lëng. Trashësia e veshjes së saj është 15~100μm, dhe nuk është e lehtë për t'u kontrolluar, por ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, kështu që përdoret shpesh në inxhinieri. Për shkak të temperaturës së përpunimit të zinkut me zhytje të nxehtë, (340-500C) nuk mund të përdoret për mbërthyes mbi shkallën 10.9. Çmimi i galvanizimit me zhytje të nxehtë të lidhësve është më i lartë se ai i elektrikimit.
5. Impregnimi me zink
Impregnimi i zinkut është një shtresë e fortë metalurgjike me difuzion termik të pluhurit të zinkut. Uniformiteti i tij është i mirë, madje edhe shtresat mund të merren në fije dhe vrima të verbër. Trashësia e veshjes është 10~110μm, dhe gabimi mund të kontrollohet brenda 10%. Forca e tij lidhëse dhe performanca kundër korrozionit me nënshtresën janë më të mirat midis veshjeve të zinkut (elektrogalvanizues, galvanizues me zhytje të nxehtë dhe dakromet). Procesi i përpunimit të tij është pa ndotje dhe më miqësor ndaj mjedisit. Nëse nuk marrim parasysh kromin dhe mbrojtjen e mjedisit, ai në fakt është më i përshtatshmi për fiksuesit me qëndrueshmëri të lartë me kërkesa të larta kundër korrozionit.
Qëllimi kryesor i trajtimit sipërfaqësor të mbërthyesve është që lidhësit të fitojnë aftësi kundër korrozionit, në mënyrë që të rritet besueshmëria dhe përshtatshmëria e mbërthyesve.
Koha e postimit: Dhjetor-08-2022